наш телефон:

+7(917)290-20-60

 Мы БЕСПЛАТНО перезвоним Вам, проконсультируем и расскажем про цены и скидки.

Thank you! Your submission has been received!

Oops! Something went wrong while submitting the form

×

Материалы и технологи Элакор для промышленных, наливных, бетонных, 3D и фото полов.

 Наливные полы для цеха полиуретановые

  • Наливной пол создает ровное покрытие без швов с гладкой цветной глянцевой обеспыленной поверхностью.

  • Полиуретановое покрытие  с добавкой кварцевого песка - ударопрочное, износостойкое, безискровое

  • Покрытие обладает высокой стойкостью к вибрационным нагрузкам и нагрузкам "на сдвиг".

  • Для объектов с высокой интенсивностью механических нагрузок(цеха, склады, ремонтные мастерские).

  • При нанесении на металл является отличной антикоррозийной защитой.

Сколько стоит (Цена).

Толщина наливного пола 2,0-2,5 мм.

Расчет стоимости доставки.

  • Вес материала и объем указан в калькуляторе расчета стоимости (выше).

  • Стоимость доставки в стоимость материалов не входит и оплачивается заказчиком при получении груза в филиале ТК "Деловые Линии".

  • Материалы производятся и отправляются со-склада компании ТэоХим  г. Старая Купавна (Московская обл.).

  • Внимание!
    Материалы реализуются кратно таре: 

Как купить.

Первый шаг 

Скопируйте данные из калькулятора и вставьте в заявку .

Второй шаг 

Отправьте заявку и получите счет на оплату.

Третий шаг 

Оплатите счет любым удобным способом:
1. Безналичный расчет с НДС.                        
2. Банковской картой как частное лицо.

Четвертый шаг 

Дождитесь звонка оператора транспортной компании которой отправлен Ваш заказ.

Пятый шаг 

Заберите заказ в филиале транспортной компании в любом город России.

Оформить заявку на материалы

1. Город
Поля 1, 2, 3, 4, 6, 7- обязательны для заполнения.
2. Заказчик, контактное лицо:
3. Телефон
4. Почта (e-mail) :
5. Реквизиты, примечания, пожелания.
6. Форма оплаты.
7. Скопируйте калькулятор и вставьте данные в это поле.
Как скопировать калькулятор на смартфоне и планшете смотрите здесь.

Чтобы выделить числовые значения калькулятора зажмите и удерживайте пальцем на экране участок текста.

Используя ползунки выделите все данные калькулятора.

После выделения обратите внимание на верхнюю часть экрана.
Данная кнопка отвечает за копирование текста.
Нажмите ее.

Перейдите в поле для вставки скопированных данных.
Зажмите и удерживайте пальцем участок поля пока не появится данная кнопка.
Нажмите ее для вставки скопированного текста.

Thank you! Your submission has been received!

Произошла ошибка! Попробуйте отправить заявку позже!

Описание.

Простыми словами.

Наливные полы для цеха могут выполняться по бетонным, металлическим и деревянным основаниям.

Данный тип покрытия поможет Вам получить очень ровную гладкую поверхность, что практически невозможно получить, используя другие способы нанесения.

При этом Вы получите не только гладкую и ровную поверхность но и поверхность стойкую к ударам так как
данный пол является не просто "наливным" а еще и "кварценаполненным".

Что это значит?

В процессе работ в состав наливного пола вносится очень большой процент кварцевого песка.

Данный процесс служит двум целям.

Первая цель сугубо утилитарна - для экономии самого наливного пола.
Если у Вас очень неровный пол (а по другому бывает крайне редко) зачем переплачивать тратя на ямы большой объем полимера когда можно заменить его смесью полимера и песка. Получается дешевле.

И вторая и наиболее важная цель - создание износостойкого, ударопрочного и безыскрового покрытия.

Вы получаете два в одном.

1. Ровное, эластичное, химически - водо - бензо- стойкое покрытие .
2. Покрытие стойкое к большим ударным и динамическим нагрузкам, так как большую часть нагрузок на себя берет кварцевый песок (кварц - четвертый в ряду после алмаза по твердости по шкале Мооса).

Но и это еще не все.

В процессе подготовки основание применяется материал -  Элакор ПУ Грунт.
Данный материал не только подготавливает основание для нанесения наливного пола.
Но и модифицирует его.
Проникновение грунта в тело бетона на глубину 4-6 мм он насыщает бетон полиуретаном и преобразует его в "бетонополимер".

В результате марка бетона увеличивается вдвое. 
Бетон становится абсолютно стоек к воде, химическим веществам и ударам.
Нанесение поверх получившегося "бетонополимера" наливных полов только усиливает эффект.
А при нанесении на металл грунт служит отличным антикоррозийным покрытием.

Где можно применить полиуретановый наливной пол?

- На объектах с высокой интенсивностью механических нагрузок (проезжие зоны стоянок и гаражей, цехов, складов).
- Гаражи, паркинги, автомойки, автосервисы, ремонтные мастерские.

Какими свойствами обладает полиуретановый наливной пол?

- Имеет высокую адгезию к большинству материалов.
- Стоек к постоянному контакту с водой; растворами нейтральных, кислых и
щелочных электролитов; маслами минеральными, синтетическими, органическими;
бензином и т.п.
- Выдерживает падение тяжелых предметов.
- Стоек к нагрузкам "на сдвиг".
- Способен выдерживать небольшие нагрузки на растяжение (это важно если
основание немного "гуляет").
- Способен выдерживать падение окалины при проведении сварочных работ.

Подтверждение всему выше сказанному можно найти заглянув в раздел "Сертификаты"(там же лежат протоколы испытаний покрытия на износ и химическую стойкость).

Если же Вы хотите получить функциональное покрытие для цеха но при этом требуется получить экономию и не обязательно иметь абсолютно ровное покрытие советую посмотреть промышленные полы для цеха.

Схема покрытия.

1. Бетонное основание.

2. Грунтовочный слой (грунтовка Элакор ПУ Грунт). Обеспыливание, укрепление основания, полная гидроизоляция, повышение химической стойкости.

3. Полиуретановый наливной пол с добавлением кварцевого песка.
Выравнивание поверхности и заполнение трещин и каверн, создание высокопрочного подстилающего слоя.

4. Финишный слой - полиуретановый наливной пол Элакор ПУ.

Гарантия на полиуретановые покрытия "Элакор ПУ".

  • При соблюдении технологии нанесения покрытий "Элакор ПУ" гарантия на полиуретановые покрытия составит:
    Защитные свойства – 5лет, декоративные свойства – 2года.

Ограничения при нанесении покрытий "Элакор ПУ".

  • Выдержка бетона после укладки до нанесения полиуретанового покрытия - не менее 28 сут.

  • Полиуретановое покрытие нельзя наносить на поверхности с влажностью более 5 мас.%.

Таблица цветов.

Внимание! Представленные цвета могут отличаться от действительных.
Это связано с индивидуальными настройками Вашего монитора.
Сурик 100%. Без удорожания.
Сурик 75%. Без удорожания.
Сурик 50%. Без удорожания.
Сурик 25%. Без удорожания.
Желтый 75%.  +20 руб\кг.
Желтый 50%.  +15 руб/кг.
Желтый 25%.  +10 руб/кг.
Лимон 75%.  +20 руб/кг.
Лимон 50%.  +15 руб/кг.
Фиолетовый 50%. +160 руб/кг.
Фиолетовый 6%. +35 руб/кг.
Фиолетовый 1,5%. +20 руб/кг.
ФЦ Синий 75%. +23 руб/кг.
ФЦ Синий 50%. +20 руб/кг.
ФЦ Синий 25%. +15 руб/кг
ФЦ Синий 12,5%. +10 руб/кг.
ФЦ Синий 6%. +5 руб/кг.
ФЦ Синий 3%. +3 руб/кг.
ФЦ Зелёный 75%. +23 руб/кг.
ФЦ Зелёный 50%. +20 руб/кг.
ФЦ Зелёный 25%. +15 руб/кг.
ФЦ Зелёный 12,5%. +10 руб/кг.
ФЦ Зелёный 6%. +5 руб/кг.
ФЦ Зелёный 3%. +3 руб/кг.
ФЦ Зелёный 1,5 %. +3 руб/кг.
ОХП 100%. +15 руб/кг.
ОХП 75%. +10 руб/кг.
ОХП 50%. +7 руб/кг.
ОХП 25%. +5 руб/кг.
ПС 100%. +5 руб/кг.
ПС 75%. +2 руб/кг.
ПС 50%.  Без удорожания.
ПС 25%. Без удорожания.
Черный 100%. Без удорожания.
Черный 50%. Без удорожания.
Серый. Без удорожания.
Белый. Без удорожания.

Инструкции (видео).

1.Подготовка основания.

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины.
Основная задача: открыть поры бетона.
Данную операцию можно пропустить на бетонных основаниях пониженной марочной прочности (менее М100).
Для уточнения данного момента можно сделать пробное нанесения на поверхность материала Элакор ПУ Грунт и засечь время.
Если в течении 40 минут Грунт впитался в основу и не липнет к руке - операцию шлифовки можно не проводить.

2. Уборка основания.

Удалить пыль пылесосом и перейти к нанесению Грунта (не позднее чем через 2 часа после уборки пыли, если прошло более 2 часов - применить пылесос еще раз)

3. Грунтование.

Полиуретановый грунт для бетона - готов к применению из тары.
Не позднее чем через два часа после удаления пыли пылесосом  нанести Грунт для бетона, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Дать выдержку (сушка) 10-12 часов.
Но не более 24 часов.
Повторить процесс грунтования через 12 часов после выдержки (сушки).

4. Подготовка шпатлевки.

Перемешать компонент А отдельно, смешать в отдельной таре компоненты А и Б в пропорции 4:1 (по весу!!!), тщательно перемешать миксером при 800 об\мин.
Готовить шпатлевку порциями (чтобы вырабатывать за 20-30 мин).
Для заполнения больших выбоин и каверн и для экономии шпатлевки добавить сухой кварцевый или речной песок.
Количество песка для чернового шпатлевания - 1,2-1,8 кг. ( по объему 1:1,0 - 1:1,5 ). Количество песка для чистового шпатлевания - 0,6-1,0 кг. ( по объему 1:0,5 - 1:0,8 ).
Дать выдержку (сушка) 10-12 часов. Но не более 24.

5. Шпатлевка основания.

Нанести шпатлевку шпателем или ракелью.
За один проход шпаклевкой можно заполнить каверны, выбоины и трещины глубиной до 5 см.
От шпатлевки можно отказаться если основание имеет ровную, гладкую поверхность.
Но целесообразно проводить если основание имеет выбоины, трещины или иные повреждения, так как финишное покрытие эмалью проявит дефекты.

6. Чистовое шлифование.

Данный вид шлифования проводится для выравнивания поверхности только после процесса шпатлевания.
Если поверхность основания не шпатлевалась - чистовое шлифование не применяется.

7. Финишное нанесение эмали.

Нанести первый слой Полиуретановой краски для бетона Эмаль-60.
Дать выдержку (сушка) 3-6 часов. Но не более 24.
Нанести второй слой Полиуретановой краски для бетона Эмаль-60.
После нанесения: 1 сут. - можно ходить; 3 сут. - полная механическая нагрузка.

Текстовая инструкция.

Инструкция.pdf

Общие рекомендации.

  • Температура основания и температура воздуха: не менее +10°С и не более 25°С.

  • Температура материала: от +15°С до +20°С.

  • Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки - не более 80%.

  • Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.

  • Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.

  • Температура хранения и транспортировки материалов: 
    -30°С …+30°С для однокомпонентных, 
      0°С …+30°С для двухкомпонентных.

  • Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

  • Марочная прочность бетона (пескобетона) - не менее М200.
    Влажность основания – не более 4масс.%.
    Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
    Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет - влажность основания высокая, работы проводить нельзя.

  • Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
    Расстелить полиэтиленовую пленку.
    Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
    При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
    Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
    Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
    В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

Инструменты и оборудование.

  • Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.

  • Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) - для нанесения грунтовочных слоев.

  • Шпатели стальные, шириной до 600мм - для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя.
    Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. 

    Ракли - для равномерного распределения композиции в лицевом слое.
    Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.

    Игольчатые валики - для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности.
    Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться.
    При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности.
    В противном случае используйте валик меньшей ширины.

    Подошвы для наливных полов (плоскоступы) - для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.

1.Подготовка основания.

  • Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона.

  • Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам).
    Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно.
    По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!

  • Удалять пыль пылесосом и переходить к нанесению Грунта (не позднее чем через 2 часа после уборки пыли, если прошло более 2 часов - применить пылесос еще раз).

2. Грунтование поверхности.

  • Полиуретановый грунт для бетона - готов к применению из тары.

  • Не позднее чем через два часа после удаления пыли пылесосом  нанести Грунт для бетона, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

  • Дать выдержку (сушка) 10-12 часов. Но не более 24.

  • Повторить процесс грунтования через 12 часов после выдержки (сушки).

  • Дать выдержку (сушка) 10-12 часов. Но не более 24.
    Затем переходить к шпатлевке или нанесению подстилающего слоя (если в шпатлевании нет необходимости).

3. Шпатлевание - заделка выбоин и трещин.

  • Подготовить полиуретановую шпатлевку Элакор ПУ: перемешать компонент А отдельно, смешать в отдельной таре компоненты А и Б в пропорции 4:1 (по весу!!!), тщательно перемешать миксером при 800 об\мин. Готовить шпатлевку порциями (чтобы вырабатывать за 20-30 мин).

  • Для заполнения больших выбоин и каверн и для экономии шпатлевки добавить сухой кварцевый или речной песок.

  • Количество песка для чернового шпатлевания - 1,2-1,8 кг. ( по объему 1:1,0 - 1:1,5 ).

  • Количество песка для чистового шпатлевания - 0,6-1,0 кг. ( по объему 1:0,5 - 1:0,8 ).

  • Нанести шпатлевку шпателем или ракелью.

  • Дать выдержку не менее 24 часов.

4. Нанесение  подстилающего слоя.

  • Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

  • Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол:
    -Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
    -Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
    -Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б».
    -Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут.
    Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
    -После смешивания наливной полиуретановый пол следует выдержать в течение 2-3 мин., для выхода вовлеченного воздуха.

  • Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
    -Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
    Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
    -Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.

  • Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов

  • После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности.
    -Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2

5. Нанесение  финишного слоя.

  • Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так как свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
    При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. 
    -С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

  • Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
    -Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
    -Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
    -Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности.
    Выполняется в плоскоступах.

  • Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

  • Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.

6. Выдержка до эксплуатации.

  • Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
    Пешеходная нагрузка - 3 суток (+20°С), 4 суток (+15°С), 6 суток (+10°С).
    Полная механическая нагрузка - 7 суток (+20°С), 10 суток (+15°С), 14 суток (+10°С).

  • Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
    - НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
    - НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.